Q345B无缝钢管生产和加工工艺不达标、存放不当，都会使其生锈，下面小编给大家分享Q345B
无缝钢管常见的生锈原因：
第一种原因是使用环境的问题，可能是使用的环境中存在氯离子，这种物质是广泛存在的，如果Q345B无缝钢管在这种环境下被长期使用，或者是和含有氯离子的物体存放在一起，那么它就会被腐蚀的非�？�，甚至会超过普通的低碳钢，所以工作人员应该要注意环境问题，要注意做好清理的工作。
第二种原因是没有经过固体溶处理，含金元素没有溶入基体，会导致基体组织合金含量低，抗蚀性能力差，加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀，主要有以上的这些原因会导致Q345B无缝钢管生锈，大家一定要注意。
Q345B无缝钢管鼓泡或剥离，其原因较多，如粘接不牢，原材料被污染，使用劣质原材料，生产过程中带入气泡等，会影响产品的外观和使用安全。芯材的选用问题铝塑复合的芯材目前均采用聚乙烯而不采用聚氯乙烯，因为聚氯乙烯在燃烧时会产生强烈的致命的毒气，因此在国内一直未被采用。有的厂家采用的回收料成分复杂，不经严格分拣与处理，杂质较多，产品质量不稳。粘接材料的选用问题由于聚乙烯难以与Q345B无缝钢管直接粘接，因此要采用一层粘接层，目前通常使用一种特殊的塑料膜，这种膜具有两面性，一面能与金属铝粘接，另一面能与聚乙烯粘接。
1、小纵裂
27simn合金管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹
该裂纹全部发生在27simn合金管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。
3、边线裂纹
该裂纹主要发生在27simn合金管距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是27simn合金管规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤
夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔无缝钢管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证27simn合金管组织合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。
精密光亮管表面化学处理一一厚壁精密管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式�；却戆凑蘸癖诰芄鼙砻嫔朐氐牟煌�，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法精密光亮管。它对提高和改善厚壁精密管的耐磨性、抗腐蚀性、精密光亮管抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。
